Како побољшати флуидност ТПЕ материјала?

У прерадиТПЕ Материјали, флуидност је пресудни индикатор перформанси, који директно утиче на ефикасност обликовања, квалитет површине и коначне ефекте примене производа. Добра флуидност може осигурати да се ТПЕ толт брзо и равномерно испуни у калупу, смањује производњу оштећења и побољшати ефикасност производње и квалитет производа. Међутим, флуидност ТПЕ-а утичу многи фактори, укључујући и формулу материјала, услове обраде, дизајн калупа итд. Стога, како ефикасно побољшати флуидност ТПЕ-а постала је хитан проблем да се реши у области прераде ТПЕ прераде ТПЕ-а. Дакле, које су методе за побољшање флуидности ТПЕ-а? Пратимо уредника Схензхена Зхонгсуванга ТПЕ да погледа!

1. избор материјала и подешавање формула
ОдабратиТПЕ МатеријалиСа добру флуидност: у фази селекције материјала, дајте приоритет ТПЕ оценама или типовима са добру флуидност, што је основа за побољшање флуидности.
Подесите формулу:
Додајте мазива: као што су цинков стеарат, стеарат, силикон итд. Ови мазивови могу смањити трење између материјала, смањити вискозност топљења и на тај начин побољшати флуидност.
Додавање пластификатора: пластификатор може продрети у молекуларне ланце ТПЕ-а, повећати удаљеност између сегмената ланаца, смањити вискозност топљења и побољшати флуидност. Уобичајени пластификатори укључују фталате и естере масних киселина.
Подесите количину пуњења уља: Додавање одговарајуће количине пуњења уља у ТПЕ формули може побољшати флуидност материјала. Међутим, треба водити рачуна да се спречи прекомерно пуњење уља да изазове наредне падавине малих молекула белог уља.
Изаберите погодне материјале за пуњење: као што је стаклена влакна, минерални пунили итд. Ови материјали за пуњење могу побољшати перформансе флуидности и обраде ТПЕ материјала у одређеној мери. Међутим, утицај на перформансе коначног производа треба узети у обзир.
2 Оптимизирајте услове обраде
Повећајте температуру обраде:
Температура бачве: Правилно повећање температуре бачве може повећати флуидност ТПЕ материјала, чинећи их лакшим пластификацијом и екструдирањем. Међутим, треба водити рачуна да се избегне прекомерна температура која изазива разградња материјала.
Температура калупа: Повећање температуре калупа такође може помоћи у побољшању флуидности ТПЕ материјала, што је олакшало да се толљење олакша да напуни шупљину калупа. Међутим, треба напоменути да претерано висока температура калупа може довести до дуготрајног времена хлађења и утицати на ефикасност производње.
Подесите брзину и притисак убризгавања:
Брзина убризгавања: Смањење брзине убризгавања помаже у контроли стања протока топљења и смањити производњу површинских оштећења као што су валови. Међутим, прениска брзина убризгавања може утицати на ефикасност производње. Правилно повећање брзине убризгавања може помоћи да материјал брзо напуни калуп и смањите проблеме узроковане флуктуацијама флуидности.
Притисак у ињекцији: правилно повећање притиска убризгавања може превазићи отпор топљења током процеса протока и побољшати флуидност. Међутим, превисок притисак може проузроковати оштећења блица и плијесни.
Оптимизирање степена брзине и компресије: Повећање брзине вијка може повећати силу смицања, промовисати пластификацију и мешање ТПЕ сировина и побољшали флуидност. Правилно прилагођавање коефицијента компресије и оптимизацију времена боравка и температурне расподјеле материјала у вијку такође може помоћи у побољшању флуидности.
3. Побољшајте дизајн калупа
Оптимизирајте изглед тркача: Осигурајте да је тркач кратки и равно, избегавајте прекомјерне савијање и гране, како би се смањило отпорност на проток топљења у калупу.
Разумно одаберите положај и величину капије: положај врата треба поставити на положају који погодује протоку топљења, а величина капије треба да буде умерена да би се дошло до учвршћивања на капији или прскање.
Користите топлу технологију Руннер: Топло-технологија Руннер може додатно побољшати температуру уједначеност и флуидност тољена, што помаже у решавању проблема нестабилне флуидности ТПЕ материјала.
Четврто, ојачати одржавање и управљање опремом
Редовно одржавајте опрему: редовно одржавајте и прегледајте машине за бризгање, калупе и другу опрему како би се осигурала тачност и стабилност опреме. Конкретно, вијци дијелови машине за бризгање требало би редовно проверити да се на време треба редовно проверити на хабање и делови са тешким трошењем треба да се замене на време.
Опрема за чишћење: редовно чисте нечистоће и остаци у опреми да избегну њихов утицај на флуидностТПЕ Материјали.
Пет, контролишите спољне животне средине
Контрола температуре и влажности: Осигурати да температура и влажност окружења за обраду материјала ТПЕ-а буду у одговарајућем опсегу. Прекомерна влажност може проузроковати да ТПЕ сировине апсорбују влагу, повећати вискозност топљења и смањити флуидност.
Услови за складиштење материјала: Осигурати да се ТПЕ материјали чувају у сувом, вентилираном и лакој околини како би се избегло директно сунчево светло и високу температуру. Редовно окрените сирови материјал да бисте спречили да се доња сировина компримирају и деформишу дуго времена.
6 Увести аутоматизовани систем контроле
Увођењем аутоматизованог система управљања, различити параметри у процесу обраде, као што је температура, притисак, брзина итд., Могу се тачно контролисати да би се побољшало стабилност и доследност обраде ТПЕ материјала, што помаже у побољшању флуидности.
Горе је како побољшати флуидност ТПЕ материјала. Побољшање флуидности ТПЕ-а захтева свеобухватно разматрање више аспеката као што су избор материјала, подешавање формула, оптимизација услова обраде, побољшање дизајна калупа, одржавање и управљање опремом, спољна контрола фактора животне средине и увођење ауторатног система управљања. Разумљиво прилагођавањем и контроли ових фактора, флуидност ТПЕ-а може се ефикасно побољшати, на тај начин побољшати ефикасност прераде и квалитет површине ТПЕ производа.