Референтне смернице произвођача | Седам критеријума који ће вам помоћи да одаберете прави ТПЕ материјал!

Постоји велики изборТПЕ материјали, који покрива више система као што су на бази стирена, на бази полиолефина, на бази полиуретана и на бази полиестера. Разлике у перформансама које су резултат различитих хемијских структура су значајне. Стога, када бирате материјале, не бисте се требали ослањати само на широки назив категорије „ТПЕ“, већ радије упоређујте кључне индикаторе учинка ставку по ставку на основу стварног сценарија примјене. Произвођачи ТПЕ сада представљају седам кључних димензија које ће вам помоћи да пажљиво идентификујете висококвалитетне материјале.

Шта је ових седам димензија?

Тврдоћа, затезна чврстоћа и издужење при прекиду, отпорност на температуру, отпорност на временске услове и старење, еколошки прихватљивост и усклађеност, цена и стабилност снабдевања

И. Тврдоћа

Тврдоћа је први корак у избору материјала. ТПЕ покрива широк распон нивоа тврдоће, од изузетно меког до релативно тврдог. Захтеви за тврдоћу за ручке четкице за зубе и ручке алата су потпуно различити; тврдоћа директно утиче на удобност приањања, отпорност на компресију и отпорност на деформације.

ИИ. Затезна чврстоћа и издужење при прекиду

Ове две метрике одражавају механичке перформансе материјала. Висока затезна чврстоћа чини материјал мање склоним ломљењу, док велико издужење при ломљењу указује на добру дуктилност. За апликације које укључују поновљено савијање или удар, комбинација високог издужења и умерене чврстоће је погоднија. Неки ТПЕ-ови ниске тврдоће, иако мекани, имају ниску чврстоћу и склони су кидању, што захтева прилагођавање формулације да би се постигла равнотежа.

ИИИ. Отпорност на температуру

Отпорност на топлоту значајно варира међу различитимТПЕ материјали. Стандардни типови имају нижу отпорност на топлоту, док хидрогенизовани материјали показују значајно побољшану отпорност на топлоту, а ТПВ може чак издржати дуготрајну употребу на вишим температурама. За производе који укључују стерилизацију на високој температури или окружења са високом температуром, морају се одабрати материјали са високим оценама отпорности на топлоту.

ИВ. Отпорност на временске услове и отпорност на старење

ТПЕ производикоји се користе на отвореном изложени су УВ зрачењу и влази током дужег периода, што их чини склоним жућењу, стврдњавању или пуцању. Приоритет треба дати материјалима са јаком УВ отпорношћу, као што је СЕБС са додатним стабилизаторима или ТПВ, који инхерентно поседује добру отпорност на временске услове.

В. Својства обраде

ТПЕ материјали се обично обрађују бризгањем, екструзијом или дувањем. Кључна разматрања укључују брзину протока растопа, прозор температуре обраде и пријањање на круте пластичне подлоге. У апликацијама за преливање, снага везе између ТПЕ и подлога као што су ПП или АБС директно одређује да ли ће се готов производ раслојити.

ВИ. Еколошка усклађеност и усклађеност са прописима

ТПЕ који се користи за контакт са храном, дечије играчке или медицинске уређаје мора бити у складу са прописима као што су ФДА, РоХС и РЕАЦХ. Изјаве о усклађености и извештаји о испитивању које достављају добављачи су критични критеријуми за избор материјала.

ВИИ. Стабилност трошкова и снабдевања

Разлике у цени између различитих типова ТПЕ су значајне; ТПЕ заснован на СБС-у је економичнији, док су ТПУ и ТПЕЕ скупљи. Под условом да су испуњени захтеви за перформансе, треба изабрати опцију која нуди најбољи однос цене и учинка, уз обезбеђивање стабилног снабдевања сировинама.

Само систематским упоређивањем ових кључних индикатора може се изабрати ТПЕ материјал који заиста одговара примени, ефикасно подржавајући перформансе производа, животни век и тржишну конкурентност.

Стога, као произвођач ТПЕ,ЗхонгсувангИнжењери дизајна компаније спроводе систематске процене засноване на више димензија—укључујући тврдоћу, механичка својства, отпорност на температуру, отпорност на временске услове, обрадивост, усклађеност са животном средином и цену— док су усклађени са специфичним захтевима производа. Када је потребно, такође спроводимо пробно обликовање у малим серијама и тестирање у стварном свету како бисмо проверили перформансе, што нам омогућава да прилагодимо одговарајуће формулације и креирамо производе високог квалитета за вас.