Које су мере предострожности за калупљење ТПЕ капсулације?

ТПЕ ЕнцапсулацијаКалупљење, познат и као и убризгавање у ињекцији са две боје, је напредни процес производње који укључује премаз ТПЕ материјала на другу подлогу. Овај процес може да креира производе који комбинују мекани додир, добру еластичност, перформансе против клизања, као што су спортска опрема, као што је спортска опрема, алатске опреме, телефонски случајеви, телефонски случајеви електронских производа итд.ТПЕ ЕнцапсулацијаКалупљење није лак задатак, јер има изузетно високе захтеве за параметре процеса, избор материјала и дизајн калупа. Па које су мере предострожности за ливење ТПЕ капсулације? Погледајмо заједно са Схензхеном Зхонгсу Ванг ТПЕ уредником испод!

Мере предострожности за калупљење ТПЕ капсулације су следеће:

1, материјална подударање

Успешна инкапсулација започиње одговарајућом комбинацијом материјала. Нису све ТПЕ-а могу природно и чврсто везати са подлогама. Врста ТПЕ (као што је ТПЕ-С, ТПЕ-Е), тврдоћа, пролазна и површинске карактеристике подлоге, колективно одређују снагу лепка. Стога се мора извршити строго испитивање компатибилности за одабир ТПЕ формулација које испуњавају и услове за перформансе производа и добро пријаве на подлогу. Игнорирајући ову тачку, чак и ако је процес савршен, то и даље може довести до квара производа због делатерије интерфејса.

2, дизајн калупа

Уносни површински и лепљиви ред: Пажљив дизајн је потребан да осигура да ТПЕ може у потпуности да тече и покрива подлогу, формирајући идеално подручје везања, а избегавајући очигледне трагове заваривања.

Издувни систем: Мора да је добро осмишљен да осигура да ваздух унутар калупше шупљине не буде глатко да се испразни токомТПЕ убризгавање, Спречити заробљени ваздух да изазове недостатак производа или лоше лепљење.

Систем хлађења: Јединствено и ефикасно хлађење може да контролише брзину очвршћивања ТПЕ-а, што утиче на стабилност величине производа и потешкоће са демонтацијом.

3, параметри процеса

ТПЕ Температура: Ако је температура превисока, ТПЕ је склон распадању, иако има добру флуидност, то може довести до нестабилних димензија; Температура је прениска, флуидност је лоша, тешко је напунити шупљину, а чак ни у стању да ефикасно замота подлогу. Оптимално стање равнотеже треба да се нађе путем експеримената на основу карактеристика ТПЕ и структуре производа.

Притисак и брзина убризгавања: Неопходно је осигурати да ТПЕ може да испуни калупну шупљину са довољно притиска и одговарајуће брзине, избегавајући деформацију супстрата или ТПЕ-а изазване прекомерним притиском, као и спречавање непотпуног непотпуног непотпуног пуњења или слабовитог притиска или слабог спорог притиска.

Време задржавања притиска и хлађења: Време задржавања притиска треба да буде довољно да успостави стабилну везу између ТПЕ-а и подлоге, док време за хлађење треба да осигура да се производ потпуно очврснуо и обликовала како би се избегла деформација деформације.

4, обрада подлоге

Чистоћа: Површина подлоге мора се темељно очистити и без загађивача као што су уље, прашина и влага, који су непријатељи лепљења.

Активирање површине: Понекад је површина супстрата превише глатка и захтева благу пескање да би се повећала храпавост или употребу специјализованих прајмера да хемијски побољшају међусобно повезивање међусобно повезивањем или чак напредним методама као што је плазма пречишћавање у плазми и хемијским лечењем.

5, стабилност производње

Поред горе наведених бодова, стабилност током производног процеса је такође пресудна. Разлике серија у ТПЕ материјалима, промене у влажности заштите животне средине и флуктуације у перформансама машина за убризгавање могу сви утицати на коначни производ. Успостављање строгих процеса контроле квалитета и редовне инспекцијске опреме и материјала су пресудни за осигурање дугорочне стабилне производње и континуиране производње квалификованих производа.

Укратко, ТПЕ Енцаптуалинг ливење је процес који захтева изузетно висок ниво детаља. Из одабира материјала и дизајна калупа до прераде контроле и третмана подлоге, сваки корак захтева пажљив дизајн и строгу контролу. Само синергистички оптимизацијом ових елемената можемо превазићи изазове и произвести ТПЕ обложене производе који су чврсто повезани, имају одличне перформансе и да имају леп изглед.