Метода производње за ТПЕ термопластичне еластомере

ТПЕ термопластични еластомери су материјали високих перформанси који комбинују еластичност гуме са погодностима прераде пластике. Њихова јединствена пластичност и пријатељство животне средине чине их идеалном алтернативом традиционалним гуменим материјалима. Међутим, њихово одлично перформансе не долази случајно, али се постиже низом прецизно контролисаних производних процеса. Разумевање метода производње не само да не само да оптимизирају производне процесе и побољша квалитет производа, већ и нуди теоријску подршку за избор материјала и примену. Дакле, које су методе производњеТПЕ термопластични еластомери? Испод ТПЕ тима у Схензхену Зхонгсу Ванг пружиће детаљан увод.  

Методе производње заТПЕ термопластични еластомерису следећи:  

И.Хемијска метода синтезе

Метода хемијске синтезе укључује коришћење специфичних хемијских реакција на синтетизу ТПЕ са одређеним структурама и својствима мономера или олигомера. У зависности од врсте реакције полимеризације, метода хемијске синтезе може се даље поделити у следеће категорије:

Анионска полимеризација:Анионска полимеризација је препозната метода за синтезу специфичних блокова кополимера и може постићи полидисперсит (МВ / МН <1.05) кроз анионску полимеризацију. У индустрији се анионска полимеризација користи за припрему неколико важних врста блокова кополимера, укључујући С-Б-С-И-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-С-СО-С-СО-С-С-С-С-С-С-С-С-С-СО-С-СО-СП-А.

Катионска полимеризација:Такође познат као карбокацијска полимеризација, користи се за мономере који се не могу полимеризирати путем анионске полимеризације, као што је синтеза термопластичних еластомера који садржи изобутиленски мономери који садрже изобутилен С-ИБ-С-С-ИБ-С-типе (С-ИБ-ИБ-изобутилен-Б-стирена) (С-ИБ-С-ИБ-ИБ-ИБ-ИБ-ИБ-ИБОБУТилен-Б-стирена).

‌Координација полимеризација:Координација полимеризација помоћу ЗИЕГЛЕР-НАТТА катализатора или металоченски катализатори користи се за синтетизовање блокова кополимер-базираних термопластичних еластомера са контролисаним структурама, попут ОБЦ блокира кополимер еластомера.

Полимеризација са додатком:Употреба метода додавања полимеризационих метода, диизоцијаната, дугих ланца диола и ланчаних екстендера запослена је за синтетизовање више блокова термопластичних полиуретана.

Остале методе:Они укључују динамичку вулканизацију (за термопластичну гуму Вулканизацију), естерификација и кондензацију (за полиамид еластомере), размену естра (за еластомере елаторе), каталитичку полимеризацију олефина (за термопластичне полиолефинс РТПО) и директну коколимеризацију (као што је кополимеризација етилен и метил акрилата, стварајући одређени Термопластични еластомери типа Иономер) итд.

ИИ. Метода мешања полимера

Полимерни мешање укључује физички или хемијски мешање гуме са пластиком и другим полимерима да формирају композитни материјали са термопластичним својствима еластомера. У зависности од методе мешања, полимерно мешање може се даље класификовати у следеће врсте:

Стегњења:Главна опрема која се користи укључује запечаћене гумене мешалице, отворене гумене мешалице, екструдери итд. Стежаљка итд. Не укључује питања као што су контаминација растварача, токсичност растварача и уклањање дехидратације и растварача и широко се користи у гуменим / пластичним системима.

Раствор Мешање:Гуме и пластични полимери су растворени у одговарајућем растварачу, а затим се темељно помешају кроз мешање и мешање и коначно се растварач уклања да би се добио мешавина.

Емулзија мешања:Емулзије гумених и пластичних полимера се мешају, тада је емулзија сломљена и осушена да би се добила мешавина.

Као што је горе описано, производњаТПЕ термопластични еластомерије сложен процес који укључује мултидисциплинарно знање. За произвођаче материјала и програмере за апликације, дубоко разумевање метода производње ТПЕ није само технички захтев, већ и кључни фактор у одузимању тржишних прилика и унапређења конкурентности. Континуираним технолошким иновацијама и оптимизацијом процеса ТПЕ ће несумњиво играти све важну улогу у будућности индустрије материјала.